Essentieel voor de bekleding is een correct uitgevoerde voorbehandeling: zij bevordert de hechting. Afhankelijk van de eindlaag kunnen diverse technieken aangewend worden.
Mechanische voorbehandeling
Staal wordt onder grote druk met staalkorrels gestraald, waardoor het materiaal een zuiver (SA 2 1/2) en erg ruw oppervlak krijgt. Dit ruw oppervlak zorgt voor de hechting van de coating. Voor dunne coatings zoals Teflon® werken we met een fijn, inert straalmiddel.
Indien Rilsan® in een agressievere omgeving wordt toegepast brengen we een additionele primer verzorgen.
Chemische voorbehandeling
In de voorbehandelingstunnel worden de stukken ontvet, gezinkfosfateerd, gepassiveerd en gespoeld met demi-water. Zo ontstaat een corrosiewerende en hechtingsbevorderende trikation zinkfosfaatlaag.
De afbeeldingen hieronder geven een beeld van de aantasting van een laklaag na een zoutneveltest van 1.000 uren.
Hier hebben de onderdelen volgende voorbehandeling gehad:
- alleen ontvetting
- IJzerfosfatatie
- Zinkfosfatatie (onze kwaliteit)
- Microscoopfoto van de kristallijne zinkfosfatatie
Metalliseren of Schooperen
Met een vlampistool wordt zinkdraad op de gestraalde stukken gespoten: zo verkrijgen we een 40 à 80 µ dikke beschermende zinklaag waarop nadien een coating wordt aangebracht.
